当前位置:
干货:丰田精益生产方式是如何分析问题?
回复 | 人气 | 打印
天行健管理 个人主页 给TA发消息 加TA为好友 发表于:2019-09-04 09:37:17 楼主

干货:丰田精益生产方式中如何分析问题?


在丰田精益生产方式中,管理人员在现场,碰到问题立刻解决,解决不了要停线,人人压力都很大的,谁都不想因为自己工位的原因停线,这里的问题是解决间题要快要彻底以防止复发。


精益.jpg


丰田把问题分为三层:


1。问题发生了要在现场马上解决


2。找出问题的根本原因并彻底根绝


3。举一反三,找出类似问题的原因,并解决掉,以彻底杜绝类似问题。


在丰田他们采用了一种简单至极的找寻原因的方法。连续问5个为什么的方法,也就是连续顶针发问法。方法是在现场针对问题连续问为什么,直到找到真因为止。


我这里还想再次援引大野耐一那个非常熟悉的例子:


“为什么机器停了?”


“因为超负荷,保险丝断了。”


“为什么超负荷运转?”


“因为轴承部分的润滑不够。”


“为什么润滑不够?”


“因为润滑泵汲不上油来。”


“为什么汲不上油来?”


“因为油泵磨损,松动了。”


“为什么磨损了?”


因为没有安装过滤器,混进了铁屑。”


为什么不安装过滤器?”


到最后发现没有安装过滤器导致机器停止,这就是真因。


这种连续问5个为什么的寻因技术和丰田的具体情况是分不开的。这需要:


1.执著,对于问题寻根追底的精神。这种品质不是培训和学习出来的而是需要一定文化背景的。其他民族很少有日本民族这样的(对内部)团结、服从、执著、较真的,近乎于“愚直”的精神。


2.团结互助的组织形态。这种寻因方法简直是一种文化了,因为它需要人人都摒弃自私,忘掉自我而全身心地投人。可以想象如果有人私念一动-找到真因发现是由于自己失误造成的,会不会对我不利呀!是不是会安排我更多的事情呀!这不是我的分内事呀!……那么追根究底就不可能了。所以这种提问技术要摒弃私念,要从文化和组织上让员工之间完全信任、理解、融合。这也是最难的。


3. JTT倒逼的结果。因为JIT不能有库存,需要零不良生产,所以生产中不能有故障,就需要解决掉一切可能影响生产的问题,那么有了问题即便是小问题也掩盖不住,倒逼得人人不得不尽力发现真因,解决掉一切问题。


分享到: 关注收藏 邀请回答 回复 举报


周点击排行
周回复排行
最新求助
Advertisement

 秒速赛车平台 幸运飞艇官网 秒速赛车平台 秒速赛车平台 幸运飞艇注册 秒速赛车平台 秒速赛车平台 秒速赛车平台 幸运飞艇注册 幸运飞艇注册